A legjobb feldolgozási segédanyag a PVC-lemezgyártáshoz!
A 2016-ban alapított Shandong Repolyfine Chemical Co., Ltd. egy PE-alapú mélyfeldolgozó vállalkozás oxidált PE (OPE) és klórozott PE (CPE) végtermékekkel. A Qilu OTC állami vállalata, 306825 készletszámmal és csúcstechnológiával. vegyipari vállalkozás, amely a Youdaowax™ és a HTX™ márkájú adalékanyagok kutatására, gyártására és fejlesztésére összpontosít a műanyagipar számára.
Miért válasszon minket
Gazdag termékválaszték
Cégünk nagy sűrűségű oxidált polietilén viaszt, hidrotalcitot, ACR feldolgozási segédanyagot, SAN feldolgozási segédanyagot, nagy molekulatömegű feldolgozási segédanyagot, PVC habzásszabályozót, PVC ütésmódosítót, CPE-t stb.
Kiváló teljes termelési kapacitás
Cégünk oxidált polietilén viaszt 15,000 tonna/év, hidrotalcit 15,000 tonna/év, akril feldolgozási segédanyagot 50,000 tonna/év
Vezető szolgáltatás
Több éves iparági tapasztalattal és teljes körű termelésirányítási, minőségfelügyeleti, értékesítési szolgáltatási rendszerrel rendelkezünk. Akár oxidált polietilénviaszt, akár PVC-feldolgozási segédanyagot szeretne vásárolni, csak küldje el e-mailben igényeit, és személyre szabhatjuk a terméket.
Széles értékesítési terület
Termékeinket a világ több mint 40 országába és régiójába exportálták, és vannak forgalmazóink és ügynökeink Indiában, Oroszországban, Törökországban, Dél-Koreában, Pakisztánban és más helyeken.
Feldolgozási segédanyag PVC fóliához
Feldolgozási segédanyag PVC fóliához LP-20 egy kis molekulatömegű akril polimer gyantán alapuló feldolgozási segédanyag. Az LP-20 kemény PVC-készítményekben használható a feldolgozhatóság és a felületminőség javítására.
Feldolgozási segédanyag PVC-illesztéshez
Feldolgozási segédanyag PVC-illesztéshez Cégünk LS{0}} cége a legfejlettebb polimerizációs technikát és a szintetikus gyanta száraz technikáját alkalmazza, amely jó általános célú feldolgozási segédeszköz, amely széles feldolgozási ablakot tesz lehetővé.
Az ACR401 feldolgozási segédanyag egy nagy molekulatömegű akril kopolimeren alapuló feldolgozási segédanyag, amely a habosított PVC ipari szabványa, és hatékonyan javítja a cellás PVC termékek minőségét és feldolgozhatóságát a hab sűrűségének csökkentésével, valamint az ütési szilárdság, a felület minőségének és egyenletességének növelésével.
Feldolgozási segédanyag PVC palackokhoz
A termelés hatékonyságának javítása;A tanítási hatékonyság és a hőmérséklet javítása; magas fokú felületi átlátszóság és minőség.
Feldolgozási segédanyag PVC táblához
Az LP-20E feldolgozási segédanyag egy akril alapú általános célú adalékanyag, amely javítja a merev PVC feldolgozási jellemzőit. Ha merev PVC-ben használják, a feldolgozási viselkedés jelentősen javul, mint például az olvadékszilárdság, gyorsabb olvadás és leválasztás, felületi fényesség és lemeztelenítés.
Feldolgozási segédanyag PVC csőhöz
Az LP-20 egy kis molekulatömegű akril polimer gyantán alapuló feldolgozási segédanyag. Az LP-20 kemény PVC-készítményekben használható a feldolgozhatóság és a felületminőség javítására.
Feldolgozási segédanyag PVC lapokhoz
Az LP{0}}E PVC-lemez feldolgozási segédanyaga egy akril alapú, általános célú adalékanyag a lágy vagy merev PVC feldolgozási jellemzőinek javítására.
Feldolgozási segédanyag lágy PVC-hez
Feldolgozási segédanyag a lágy PVC-hez LP-551 egy kis molekulatömegű polimetakrilát gyantán alapuló feldolgozási segédanyag. Az LP-551 kemény PVC-készítményekben használható a feldolgozhatóság és a felületminőség javítására.
Feldolgozási segédanyag rugalmas PVC-hez
Feldolgozási segédanyag rugalmas PVC LP-hez-550 egy kis molekulatömegű polimetakrilát gyantán alapuló feldolgozási segédanyag. Az LP-550 kemény PVC-készítményekben használható a feldolgozhatóság és a felületminőség javítására.
Mi az a feldolgozási segédanyag a PVC-táblához
A PVC-feldolgozási segédanyag olyan anyag, amelyet a gyártási folyamat során adnak a PVC-hez annak fizikai tulajdonságainak javítása érdekében. A feldolgozási segédanyagok leggyakoribb típusai a stabilizátorok, kenőanyagok és lágyítók. A feldolgozási segédanyag a gyártási folyamat bármely szakaszában adható a PVC-hez, de leggyakrabban az extrudálási folyamat során adják hozzá.
A PVC feldolgozási segédanyagok három nagy kategóriába sorolhatók
A lágyító feldolgozási segédanyagok népszerűsítése:Ezt a típust széles körben használják kemény PVC termékekben. Fő funkciója a lágyítás elősegítése, az olvadék reológiai tulajdonságainak és egyéb adalékok diszpergálhatóságának javítása, valamint a termékek látszólagos minőségének javítása.
Alkalmazható a legtöbb PVC-termékre, például profilokra, csövekre, lemezekre (tekercsekre), referencia adagolásra 1-2phr
Habzás szabályozó:A PVC habzásszabályozó nagymértékben növelheti a PVC anyag olvadási szilárdságát nagy molekulatömegének köszönhetően, így hatékonyan kapszulázza a habzó gázt, hogy egységes méhsejt szerkezetet hozzon létre, és megakadályozza a gáz kijutását. A PVC habzásszabályozó egyéb adalékanyagok, köztük habképző anyagok diszperziójában is előnyös, javítja a termékek felületi minőségét és javítja a fényességet.
Alkalmazható habosított lemezre, habosított rúdra, habosított csőre, habosított profilra, habosított fára és műanyagra stb., referencia adagolás 4-8phr
Külső kenési típus feldolgozási segédanyag:Ugyanolyan jó fémleválasztó tulajdonsággal rendelkezik, mint az oxidált polietilén viasz. A különbség az, hogy jól kompatibilis a PVC-vel, és növelheti a feldolgozási lágyító teljesítményt és bizonyos mértékig javíthatja az olvadást. A reológiai tulajdonságok és a kimeneti tágulás nem változik az extrudálási feldolgozás során, nem változtatja meg a hőformázási teljesítményt, és megakadályozza az átlátszó cikkben lévő csúszóanyag kicsapódása által okozott homályosodást.
Alkalmas magas feldolgozási igényű formulákhoz vagy berendezésekhez, különösen átlátszó lapokhoz, habosított profilokhoz, habosított lemezekhez és habosított fa műanyagokhoz. Referenciadagolás 0.5-2phr
A feldolgozási segédanyag hatása a penész oldalára
Die Swell:
Amikor az optimálisan olvasztott PVC anyag kilép a fúvókából, az anyag átmérője nagyobb, mint a fúvóka átmérője. Ez a szerszám duzzadásának tulajdonítható.
Általában nagyobb a szerszám duzzanata, annál jobb a forma kitöltése és a polírozás átvitele a forma falairól az öntött termék felületére.
Bár a nagy molekulatömegű PVC (magas K-érték) nagyobb duzzadást ad, mint a K- 57 gyanta, a K- 57 gyanta szerszámduzzadása akril feldolgozási segédanyaggal nagyobb, mint a K67 gyanta.
A jelentések szerint a szerszámduzzadás növekszik, ha az akril technológiai segédanyag molekulatömegének és a PVC molekulatömegének aránya nagyobb, mint
A duzzanat a hőmérséklettel és adalékokkal is befolyásolható. Minél nagyobb az anyag hőmérséklete a fúvóka kilépésénél (levegőlövés), annál nagyobb a szerszám duzzanata. Az MBS ütésmódosító csökkenti a szerszám duzzadását, de kültéri használatra nem ajánlott.
Jetting and Gate Blush:
A jetting egy "kígyószerű" mintázat a fröccsöntött alkatrész felületén, amely rendszerint a kapu területéről árad. Ez a nemkívánatos turbulenciát és az áramlási front meghasadását jelzi.
A túlzott befecskendezési sebesség (kitöltési sebesség) az olvadt műanyagból sugáráramokat hoz létre, amikor átnyomják a kapukon a kívánatosabb szélesebb anyagáramlás helyett. Ezek a kígyószerű patakok a környező anyagtól függetlenül hűlnek és láthatóak a formált rész felületén.
Az eljárást elősegítő anyagokkal a folyékony PVC szétterül az oldalakon, mivel a feldolgozási hőmérsékleten nagy a szerszámduzzadás vagy a gumi rugalmassága.
Minél nagyobb a molekulatömeg, annál nagyobb a szerszám duzzadása és a legkisebb a sugárterhelésre gyakorolt hatás még 1 phr-nál is.
Hegesztési vonal:
Hegesztési vonal vagy kötött vonal akkor fordul elő, amikor két olvadékáram összekapcsolódik. A formázás során az olvadékáram a magnál megoszlik vagy kivágódik a formarészben, és a kivágás másik végén egyesülnek.
Normális esetben a hegesztési vonal tartománya a befecskendezési ütem végén vagy a nyomási fázis alatt töltődik fel.
A hegesztési vonal szilárdsága kisebb, ha a részlegesen fagyott olvadékfront találkozik. Az ízület tájolása merőleges marad az áramlás irányára, ami a gyengeség jele.
A hegesztési vonal létrejöhet azonos irányú vagy ellentétes irányú ömledékárammal.
A hegesztési vonalat nem lehet kiküszöbölni, de kellően megerősíteni, vagy a helyzetét megváltoztatni.
A kötött vonalak formázási hibának minősülnek, és akkor fordulnak elő, ha a forma és/vagy az anyag hőmérséklete túl alacsonyra van állítva. Így az anyagáramok hidegek lesznek, amikor találkoznak, és nem tapadnak tökéletesen. Ez gyenge területet okozhat az alkatrészen, ami törést okozhat, ha az alkatrész feszültség alatt van. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a szerszám hőmérsékletét 50-55 C körül érdemes tartani.
A technológiai segédanyagok hozzáadásával a keverék áramlás simává válik, és a két front tapadási szilárdsága, amikor találkoznak, erősebbé válik.
A feldolgozási segédanyag jelentősége
Történelmi perspektíva
A feldolgozási segédanyagok fejlődése a korai élelmiszer-feldolgozási technikákra vezethető vissza. A természetes enzimek felhasználásától a korszerű feldolgozási segédanyagok kifejlesztéséig jelentőségük nőtt.
Hatás az élelmiszerbiztonságra és -minőségre
A feldolgozási segédanyagok hozzájárulnak az élelmiszerek és italok biztonságának és minőségének javításához. Segítenek megőrizni a termékek állagát, ízét és általános integritását anélkül, hogy megváltoztatnák alapvető tulajdonságaikat.
Szabályozási táj
Az élelmiszer- és italiparban a technológiai segédanyagok használatát szabályozó előírások és szabványok biztosítják, hogy ezeket az anyagokat a fogyasztók számára biztonságos módon és a törvényi előírásoknak megfelelően használják fel.
(1) A jelen szabályzatban szereplő feldolgozási segédanyagok:
Az itt felsorolt technológiai segédanyagokat e rendelet előírásainak megfelelően élelmiszerekben való felhasználásra alkalmasnak ismerik el, és elfogadható napi bevitelt (ADI) rendeltek hozzá vagy (ahol alkalmazható) más kritériumok alapján határozták meg, hogy biztonságosak és biztonságosak legyenek. a technológiai segédanyagok ezen előírásoknak megfelelő felhasználását technológiailag indokolni kell.
(2) Termékkategória:
Jelen szabályzat határozza meg azokat az élelmiszereket vagy élelmiszer-feldolgozási eljárásokat, amelyekben a feldolgozási segédanyagot felhasználják.
(3) Élelmiszer, amelyben technológiai segédanyagok használhatók:
Azokat a feltételeket, amelyek mellett a technológiai segédanyagok élelmiszerekben felhasználhatók, a jelen szabályzat határozza meg.
(4) Élelmiszerek, amelyekben technológiai segédanyag nem használható:
Hacsak e rendelkezések kifejezetten nem engedélyezik, technológiai segédanyagokat nem szabad élelmiszer-feldolgozásban használni.
(5) „Feldolgozási segédanyag”: minden olyan anyag vagy anyag, a készülékek és edények kivételével, amelyet önmagában nem fogyasztanak élelmiszer-összetevőként, és amelyet szándékosan használnak fel nyersanyagok, élelmiszerek vagy összetevőik feldolgozása során bizonyos technológiai cél megvalósítása során. kezelés vagy feldolgozás, és amelyek nem szándékos, de elkerülhetetlen szermaradványok vagy származékok jelenlétét eredményezhetik a végtermékben.
(6) "Elfogadható napi bevitel (ADI)": az élelmiszerben lévő technológiai segédanyag testtömeg-alapon kifejezett mennyisége, amely egy életen át naponta bevihető észrevehető egészségügyi kockázat nélkül, és az e kritériumnak megfelelő technológiai segédanyagot kell felhasználni a jelen részszabályzat pontjában meghatározott helyes gyártási gyakorlat (GMP) határait.
(7) A technológiai segédanyag legnagyobb megengedett szintje a technológiai segédanyag azon legmagasabb koncentrációja, amelyet egy élelmiszerben vagy élelmiszer-kategóriában funkcionálisan hatékonynak ítéltek meg, és amelyet biztonságosnak ítéltek meg, és általában mg/kg élelmiszerben fejezik ki.
(8) "Maradék szint": a feldolgozás után az élelmiszerben maradó feldolgozási segédanyag szintje. A szinteket az elemzéssel közvetlenül mért vagy más módon becsült szintekhez képest kell kijelölni. Az értékek mg/kg-ban vannak megadva, a rendelkezésre álló analitikai eljárások kimutatási határán lévő értékek pedig „legfeljebb”.
(9) „EK-szám” (enzimbizottsági szám): az a szám, amelyet az enzim
(10) A technológiai segédanyagok használatának indoklása:
Valamely anyag technológiai segédanyagként való felhasználása akkor indokolt, ha az alapanyagok, élelmiszerek vagy összetevők kezelése vagy feldolgozása során egy vagy több technológiai funkciót lát el. A feldolgozás után az élelmiszerben maradó technológiai segédanyagok maradékai nem tölthetnek be technológiai funkciót a végtermékben.
(11) Helyes gyártási gyakorlat (GMP):
Az e rendelet rendelkezéseinek hatálya alá tartozó összes technológiai segédanyagot a helyes gyártási gyakorlat (GMP) feltételei szerint kell használni, amely magában foglalja a következőket, nevezetesen:
a) A felhasznált anyag mennyiségét a kívánt technológiai funkciójának teljesítéséhez szükséges legalacsonyabb elérhető szintre kell korlátozni;
b) Az élelmiszerben maradó anyagmaradékok vagy származékok mennyiségét az ésszerűen elérhető mértékig csökkenteni kell, és nem jelenthetnek egészségügyi kockázatot; és
c) Az anyagot ugyanúgy készítik el és kezelik, mint az élelmiszer-összetevőt.
(12) A technológiai segédanyagok azonosságára és tisztaságára vonatkozó előírások:
a) A technológiai segédanyagként használt anyagoknak élelmiszer-minőségűnek kell lenniük. Ez igazolható az ezen előírások szerint ajánlott azonosságra és tisztaságra vonatkozó vonatkozó előírások betartásával, és amennyiben ilyen szabványok nincsenek megadva, a nemzetközi testületek, például a Codex Alimentarius által elfogadott tisztasági kritériumok betarthatók.
b) A technológiai segédanyagként használt anyag biztonságosságát az anyag szállítójának vagy felhasználójának igazolnia kell. A biztonság bizonyítása magában foglalja a nem szándékolt vagy elkerülhetetlen szermaradványok megfelelő értékelését, amelyek a termék feldolgozási segédanyagként való felhasználásából származnak a GMP feltételei szerint.
(13) A címkézés feltételei:
A jelen szabvány hatálya alá tartozó terméket a 2011-es Élelmiszerbiztonsági és Szabványok (Csomagolás és címkézés) Rendeletnek megfelelően kell címkézni. A címkén fel kell tüntetni a vegetáriánus vagy nem vegetáriánus nyilatkozatot, függetlenül a szermaradéktól.
A polimer technológiai segédanyag árát befolyásoló tényezők
A folyamatsegítés típusa
Alapgyanta típusa:A PPA-k ára az alapgyanta típusától függően eltérő, például polietilén, polipropilén, polivinil-klorid stb. A drágább gyantákon, például polikarbonáton és ABS-en alapuló PPA-k általában drágábbak.
A funkció típusa:A polimer eljárások segítsége különböző funkciókat tölt be, mint például kenőanyag, stabilizátor, tapadásgátló, gócképző stb. Az összetettebb és speciális funkciókkal rendelkező PPA-k ára általában magasabb.
Minőség:A technológiai segédanyag minősége olyan tényezőktől függ, mint a nyersanyagok tisztasága, a gyártási folyamat és a minőség-ellenőrzés. A minőségibb HTM-ek, amelyek minőségi alapanyagokból és precíz eljárásokkal készülnek, drágábbak.
Piaci tényezők
Kereslet és kínálat:A polimer technológiai segédanyag árát a piaci kereslet és kínálat befolyásolja. Ha egy adott típusú HTM iránt nagy a kereslet, és korlátozott a kínálata, akkor az ára emelkedni fog.
Árfolyam ingadozások:A HTM-ek nyersanyagainak ára, különösen az alapgyanták ára gyakran dollárban értendő. Az árfolyam-ingadozások jelentősen befolyásolhatják a HTM-ek hazai piaci árát.
Szállítási költségek:A HTM-ek gyártási helyről a végső rendeltetési helyre történő szállításának költségei is befolyásolják azok árát.
Egyéb tényezők
Márka:A piacon jó hírű és jól ismert márkák HTM-ei megbízható minőségük és teljesítményük miatt általában magasabbak.
Minimális rendelési mennyiség:Egyes PPA-szállítók magasabb árat kérnek a kis mennyiségû megrendelésekért.
Fizetési feltételek:A fizetési feltételek, például a készpénz vagy a hitel, szintén befolyásolhatják a HTM-ek árát.
A műanyaggyártás folyamatsegédeivel kapcsolatos gyakori problémák elhárítása
Probléma: Rossz diszperzió és homogenizálás
Az eljárási segédanyagokkal kapcsolatos egyik gyakori probléma a polimer mátrixon belüli gyenge diszperzió és homogenizálás. Ez egyenetlen adalékanyag-eloszláshoz és következetlen termékminőséghez és teljesítményhez vezethet.
A gyenge diszperzió és homogenizálás a műanyag megjelenésének eltéréseit okozhatja. Ez egyenetlen elszíneződést vagy felületi hibákat eredményezhet, ami miatt a termék nem tetszetős. az inkonzisztens adalékanyag-eloszlás más tulajdonságokat is befolyásolhat, például a hőstabilitást, az UV-ellenállást vagy az égésgátlást, ami egyenetlen védelmet vagy teljesítményt eredményezhet a műanyag különböző területein.
Hibaelhárítási tipp:
A jobb diszperzió elérése érdekében fontolja meg a keverési folyamat optimalizálását a hőmérséklet, a nyírási sebesség és a keverési idő beállításával. kompatibilis hordozó vagy mesterkeverék kiválasztásával a technológiai segédanyaghoz egyenletesebb eloszlás érhető el.
Probléma: Negatív hatás a mechanikai tulajdonságokra
Egyes esetekben a technológiai segédanyagok akaratlanul is befolyásolhatják a műanyag végtermék mechanikai tulajdonságait. Ez csökkenti a szilárdságot, a szívósságot vagy a nyúlási tulajdonságokat.
A technológiai segédanyagok megzavarhatják a kompatibilitást a készítményben lévő különböző polimer komponensek vagy adalékok között. Ez fáziselválást vagy nem megfelelő kötést eredményezhet, ami a szívósság vagy az ütésállóság csökkenéséhez vezethet. A műanyag törékennyé válhat, illetve ütés vagy feszültség hatására törékennyé válhat, repedésre vagy törésre.
Hibaelhárítási tipp:
Értékelje a technológiai segédanyag koncentrációját és kompatibilitását az alapgyantával. Módosítsa az adagolást, vagy fedezze fel az alternatív folyamatsegítő készítményeket, amelyek minimális hatással vannak a kívánt mechanikai tulajdonságokra.
Probléma: Kihívások feldolgozása
Egyes technológiai segédanyagok feldolgozási kihívásokat okozhatnak, például megnövekedett matrica felhalmozódást, olvadéktörést vagy gyenge ömledékáramlást.
Amikor technológiai segédanyagokat adnak egy műanyag készítményhez, azok nehézséget okozó módon kölcsönhatásba léphetnek a feldolgozó berendezéssel és az olvadt polimerrel. Egyes technológiai segédanyagok hajlamosak lehetnek a feldolgozóberendezések, például a szerszámok felületére tapadni, ami megnövekedett felhalmozódása az idő múlásával. Ez eltömődéshez, csökkent áramlási sebességhez és akár a berendezés károsodásához is vezethet, ha nem kezelik megfelelően.
Hibaelhárítási tipp:
Tekintse át a feldolgozási feltételeket, például a hőmérsékletet, a nyomást és az áteresztőképességet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az adott folyamatsegítőhöz optimalizálták. Ezeknek a paramétereknek a módosítása enyhítheti a feldolgozási kihívásokat.
Probléma: elszíneződés vagy romlás
A technológiai segédanyagok hozzájárulhatnak a műanyag termék elszíneződéséhez vagy leromlásához, különösen a magas hőmérsékletű feldolgozás során.
Hibaelhárítási tipp:
Értékelje a technológiai segédanyag termikus stabilitását és kompatibilitását a feldolgozási körülményekkel. Fontolja meg a nagyobb termikus stabilitású technológiai segédanyagok használatát, vagy további stabilizátorok beépítését az esetleges bomlás ellen.
Probléma: Nem megfelelő tapadás vagy ragasztás
Bizonyos technológiai segédanyagok negatívan befolyásolhatják a műanyag tapadási vagy kötési tulajdonságait, és megnehezíthetik más felületekhez vagy anyagokhoz való tapadását.
Hibaelhárítási tipp:
Tesztelje a végtermék tapadási tulajdonságait, és értékelje a folyamatsegítő hatását a kötésre. Fontolja meg más folyamatsegítő készítmény alkalmazását vagy adhéziót elősegítő anyagok beépítését a kötési képesség javítása érdekében, ha szükséges.
A mi gyárunk
Fejlett gyártási és minőségellenőrző berendezéseink vannak professzionális K+F személyzettel, és átestünk az ISO9001:2008 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításán. Professzionális és őszinte ügyfeleink bizalmával, a világ több mint 40 országába és területére exportáltunk. forgalmazók és ügynökök Indiában, Oroszországban, Törökországban, Koreában, Pakisztánban és így tovább.
Tanúsítványok
GYIK
Népszerű tags: feldolgozási segédanyag pvc-lemezhez, Kína feldolgozási segédanyag pvc-lemezgyártók, -beszállítók, gyár számára
