PVC hab termékek – a különféle segédeszközök közötti egyensúlyhiány jellemzése

1. Stabilizátor

PVC A habosító termékekben leggyakrabban használt stabilizátor az ólomsó stabilizátor, valamint a kalcium és cink stabilizátor. A szigorodó környezetvédelmi követelmények, valamint a kalcium és cink stabilizátor magasabb költséghatékonysága miatt a kalcium és cink stabilizátor alkalmazása egyre kiterjedtebbé vált.

Nem elegendő stabilizátor, sárga táblafelület, paszta, termék törékenysége, csökkent szilárdság, alacsony habzási sebesség;

Túl sok stabilizátor, habképző anyag bomlás előtt, a gáz túlfolyik az adagolónyílásból és a vákuumnyílásból, az üregszerkezet típusa megreped az inak vagy összehúzódási nyomok;
2. Külső kenőanyag

A habzó termékeken leggyakrabban használt külső kenőanyag általában paraffin, PE viasz, a paraffin könnyen kicsapódik, ezért általában használjon PE viaszt

Nem megfelelő külső csúszás, extruder területe 4,5 hőmérséklet, nem könnyen szabályozható, könnyen túlmelegszik, nagy buborék, keresztbuborék, sárga, lemez felülete érdes; a súrlódási nyírási hő megnövekszik, anyagbomlást okoz, sárgás és paszta;

Túl sok külső csúszás, gyenge lágyulás, ami a termékek penészüreges lerakódását és felületi kicsapódását, könnyen megjelenő leucorrhoeát, egyenetlen falvastagságot és a felületen néhány tünetet szabálytalanul oda-vissza mozgó jelenséget eredményez;
3. Belső kenőanyag

Az általánosan használt belső kenőanyagok a sztearinsav, 60, monoglicerid, 316 stb.

Nem megfelelő belső kenés, nem jó az anyageloszlás, egyenetlen lágyulás, a termék vastagsága nehezen szabályozható, a hablap közepe vastag a vékony oldalakon, szintén megjelenhet leukorrhea, a penészüreg tapadása és helyi túlmelegedése stb. jelenségek;

Túl sok belső kenés, a habzó termékek törékenyek, a hőállóság csökken, és bizonyos hőmérsékleten és olvadási nyomáson külső kenés alakul ki, ami a kenés egyensúlyának felborulását eredményezi;

A belső és külső kenés nem elegendő, az olvadék viszkozitása nagy, a lágyító nyomaték nagy, az olvadt ragasztófal jelenség súlyos, az anyag felületén sárga bomlási vonal van, a felület simasága rossz, a termékek mechanikai tulajdonságai romlottak ;

A belső és külső kenés túlzott, a lágyító nyomaték távolsága kicsi, az olvadó lágyítás nyilvánvalóan nem elegendő, bár a termék simasága jó, de a nyomásponti kötés rossz, ami súlyosan befolyásolja a termék mechanikai tulajdonságait;

Kevesebb belső kenés, több külső kenés, a lágyítási idő jelentősen meghosszabbodik, a lágyító nyomaték csökken, a termékképződés nehézkes, törékennyé válik;

Több belső kenés, kevesebb külső kenés, a lágyítási idő jelentősen lerövidül, komolyabb ragadós faljelenségek vannak, a termikus stabilitási idő lerövidül, a termékek felületén bomlási sárga vonal van;
4. Kalciumpor
A habos termékek általában körülbelül 1200 szem könnyű kalcium szemcseméretet választanak, a kalciumpor könnyen felszívja a nedvességet és buborékokat, ezüst vonalakat képez a termékek felületén, befolyásolva a megjelenést és a fizikai tulajdonságokat, ezért ügyeljen a tárolásra. az esős évszakban.
Ha a kalcium-karbonát részecskeméret túl nagy, könnyen egyenletesen keverhető, a keverék lágyulási ideje késik, és a csavar nyomatéka alacsony;

Ha a kalcium-karbonát részecskemérete túl kicsi, könnyen újraegyesül, kis részecskékből nagy részecskévé válik, hasonlóan a túlzott részecskék következményeihez;

Ha a kalcium-karbonát adagja túl kicsi, a buboréklyukból hiányzik a mag, a buboréklyukak száma csökken, és a habzási sebesség csökken;
Ha a kalcium-karbonát adagja túl sok, az alkatrész relatív gyantatartalma csökken, az olvadásszilárdság csökken, és a lemezrész hajlamos a törött habzásra;
5, Habzásszabályozó
A habzásszabályozó általában több mint 10 akrilészter feldolgozási AIDS viszkozitására utal, amely ökológiai fa, fallemez és egyéb fa műanyag habtermékek általában a gyors plaszticitás típusát használják, a hablemez, különösen a szekrénylemez általában a lágyító lassú olvadáspontú szilárdságát választja. hab szabályozó.

A habzásszabályozó nem elegendő, az olvadékszilárdság gyenge, a buboréklyuk nem egyenletes, a szakaszon buboréklyuk jelenik meg, a sűrűség nő;

A habzásszabályozó túl sok, az olvadékszilárdság túl nagy, az olvadékban lévő buborékok nem tágíthatók, a termék sűrűsége magas, a lemez felületén könnyen megjelennek hullámvonalak, torzulás és deformáció stb.;
6. Bolond ügynök
A legnagyobb mennyiségű habosítószer az AC sárga habosítószer és az NC fehér habosítószer. Az AC sok hőt bocsát ki a bomlási folyamat során, ami a termékek sárgulását eredményezi, és kis mennyiségű ammónia ízt bont le; Az NC elnyeli a hőt a bomlási folyamat során, ezért a habzó termékeket általában összehangoltan használják.

A habosítószer mennyisége nem elegendő, a habzási sebesség alacsony, a termékek kisebbek, a sűrűség nagy;

Túl sok habosítószer, az olvadékszilárdság alacsony lesz, a termék nehezen formálható, a habosítólemez szakaszon könnyű buboréklyukakat készíteni; egy bizonyos tartományon túl a termékek sűrűsége nő;
Sárga habosítószer több, fehér habosítószer kevesebb, a metszet könnyen látható nagy és kerek lyukak

Ezért mindenféle adalékanyag adagolásának foka és kölcsönös korlátozási kapcsolata van, a mennyiség nem jó, nem a mennyiség rossz, a gyártási gyakorlatban ismételt teszteken kell átesnie, teljes mértékben érvényesíteni kell mindenféle adalékanyag koordinációs hatását. nyersanyagokat, megtalálja a legjobb egyensúlyi pontot, teljes mértékben javítja az olvadási szilárdságot és a habzási hatékonyságot, meghosszabbítja a rendszerindítási időt